可用于旋轉(zhuǎn)厚度小于14mm的鋼板。也適用于不銹鋼、鋁等金屬的一次性旋壓成型。
設(shè)備結(jié)構(gòu)：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，設(shè)備方便，無需地腳螺栓固定。主要結(jié)構(gòu)是一個變速聯(lián)軸器執(zhí)行器，通過旋轉(zhuǎn)中心伸出。它主要由動力傳動系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)成型系統(tǒng)、調(diào)整裝置、定位裝置和模具組成。旋轉(zhuǎn)成型系統(tǒng)包括紡絲輪、成型輪、夾緊裝置和減速裝置。
數(shù)控旋壓機(jī)產(chǎn)品該設(shè)備操作簡單，易學(xué)易學(xué)，模具簡單，無需任何起重設(shè)備，一個人即可輕松完成模具設(shè)備和整個旋壓過程。操作方法是將料盤固定在數(shù)控旋壓機(jī)模具上，放在工作盤表面，通過合模機(jī)構(gòu)夾緊，啟動數(shù)控旋壓機(jī)，板坯和芯模一起旋轉(zhuǎn)，然后滾輪進(jìn)入材料并加壓，使板坯在芯模位置附近逐漸變形。使一部分塑性變形逐漸擴(kuò)散到整個材料表面并靠近模具。在紡紗過程中，升降裝置逐漸調(diào)整，使主動軸收回滾輪。模具緩慢下落，隨著旋轉(zhuǎn)而下落。為了使旋轉(zhuǎn)前面板的R弧滿足圖紙要求，當(dāng)旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定程度時，可用前弧輪廓線對模板進(jìn)行校對，直至滿足要求。即，可以高質(zhì)量地形成各種風(fēng)扇部件。
設(shè)備特點：該設(shè)備大大降低了加工成本和設(shè)備資本支出。它采用先進(jìn)的裝配模具，在制造過程中不需要大量模具。它可以為制造商節(jié)省大量資金，并且可以節(jié)省大量用于制作模具的材料。該資源從功能上解決了大型液壓設(shè)備模具重量大、換胎困難、加工成本高等缺點。旋轉(zhuǎn)零件光潔度高，不變形，無橢圓，增加工件預(yù)應(yīng)力，解決零件成型后光潔度差的問題。葉輪扭矩大，平衡困難。具有運行穩(wěn)定、投資少、功能可靠、使用范圍廣、勞動效率高、可連續(xù)成型等特點。是風(fēng)力發(fā)電機(jī)企業(yè)的理想選擇，是風(fēng)力發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)加工技能。數(shù)控旋壓機(jī)咨詢
旋壓成型有普通旋壓和強(qiáng)力旋壓兩種。不改變坯料厚度而只改變坯料形狀的旋壓稱為普通旋壓。即改變鋼坯厚度和鋼坯形狀的旋壓稱為強(qiáng)力旋壓。強(qiáng)力旋壓所需的旋壓力比較大，數(shù)控旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)通常比較復(fù)雜。根據(jù)砂輪的旋轉(zhuǎn)方向和金屬流動的方向，動態(tài)旋壓可分為正向旋轉(zhuǎn)和反向旋轉(zhuǎn)。砂輪的旋轉(zhuǎn)方向與金屬流動方向相同，稱為正轉(zhuǎn)。否則，稱為反向旋轉(zhuǎn)。對于相同的材料，反向紡絲所需的紡絲壓力比較高。成型采用哪種旋轉(zhuǎn)方法取決于零件的形狀和工藝要求。